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Há alguns anos o mercado de usinagem vem sendo atendido por fluidos solúveis de diversas origens. Para muitos consumidores, fazer uso do fluido de uma empresa de prestígio global seria suficiente para garantir o sucesso do seu processo de usinagem.
Na realidade, acreditava-se que a importância do produto estava na vida da ferramenta de corte, na qualidade do acabamento da peça usinada, bem como outros fatores similares.
Atualmente, com o conhecimento mais avançado a respeito dos processos fabris, podemos afirmar que um bom fluido pode ajudar consideravelmente a melhorar o processo como um todo,
sem que seja necessário realizar grandes investimentos.
Aliás, os aportes de capital em tecnologia e inovação realizados por empresas interessadas em melhorar o mercado permitiram o surgimento de produtos de performance muito superior aos fluidos até então utilizados.
Esses novos produtos, além de evitar a parada de máquinas para limpar o fluido e descartá-lo por estar deteriorado, reduzem muito o arraste nas peças, economizando também no processo de desengraxe.
Algumas tecnologias mais recentes apresentam produtos que mantêm a máquina limpa, mesmo nas linhas onde o fluido circula, evitando entupimentos que tendem a fazer com que problemas de manutenção possam ocorrer, onerando todo o sistema.
Dentro do que temos disponível atualmente, segue breve esclarecimento das diferenças entre dois tipos de emulsões que encontramos no dia a dia.
DIFERENÇAS ENTRE EMULSÕES SINTÉTICAS E SEMISSINTÉTICAS (TRADICIONAIS)
• Emulsão Semissintética (tradicional) tem a presença na sua composição de óleo lubrificante à base de petróleo. Portanto, os emulgadores presentes neste tipo de produto são compatíveis com os hidrocarbonetos de petróleo.
• Emulsão Sintética: produto onde a parte oleosa da formulação não possui hidrocarbonetos de petróleo em sua composição. Portanto, o pacote de emulgadores não é totalmente compatível com os lubrificantes à base de petróleo, que vazam das máquinas normalmente, como os óleos das guias e barramentos.
Alguns importantes benefícios das Emulsões Sintéticas são:
• zero insalubridade e redução do passivo trabalhista
• mínimo impacto ambiental, reduzindo riscos à natureza
• ganhos nos trabalhos de tratamentos das ET’s
• aumento da vida útil das máquinas e dos desengraxantes
• maior eficácia no seu efeito de limpeza – usinagem muito mais limpa
• aumento da vida útil dos sistemas para a circulação do óleo refrigerante
(bomba, motor elétrico, linhas de circulação)
A ALL Lubrificantes conta com uma Linha Especial de Emulsões Sintéticas e possui inúmeros casos de sucesso em empresas dos mais variados portes e segmentos.
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